Đổ bê tông dầm sàn: Quy trình kỹ thuật với chất lượng toàn diện
Trong tổng thể kết cấu công trình, nếu cột là “xương sống”, thì dầm và sàn chính là “bộ khung đỡ” và “mặt phẳng” tạo nên không gian sinh hoạt của ngôi nhà. Đổ bê tông dầm, sàn là một công đoạn phức tạp, đòi hỏi sự chính xác cao về kỹ thuật để đảm bảo khả năng chịu lực, chống võng, chống rung và đặc biệt là độ phẳng, đều cho mặt sàn.
Là một phần không thể thiếu của giai đoạn xây nhà phần thô, quá trình đổ dầm, sàn cần được thực hiện bởi đội ngũ chuyên nghiệp và giám sát chặt chẽ. Bài viết này, NAGOPA sẽ đi sâu phân tích quy trình đổ bê tông dầm, sàn chuẩn kỹ thuật mà NAGOPA đang áp dụng, những lỗi thường gặp và cách để gia chủ có thể cùng giám sát xây nhà phần thô nhằm sở hữu một sàn nhà vững chắc, phẳng đẹp và an toàn.
1. Tầm quan trọng của dầm sàn trong kết cấu ngôi nhà
- Dầm: Là cấu kiện nằm ngang, chịu tải trọng uốn, có nhiệm vụ đỡ hệ sàn và truyền tải trọng từ sàn về các cột. Dầm giúp liên kết các cột, tạo thành một hệ khung vững chắc cho ngôi nhà.
- Sàn: Là bề mặt phẳng tạo nên không gian sinh hoạt giữa các tầng. Sàn chịu tải trọng phân bố (từ người, đồ đạc, tường ngăn) và truyền về dầm, sau đó truyền xuống cột. Sàn còn có vai trò cách âm, cách nhiệt giữa các tầng.
Nếu việc đổ bê tông dầm, sàn không đạt chuẩn, có thể gây ra:
- Sàn bị võng, nứt: Ảnh hưởng đến thẩm mỹ và tiềm ẩn nguy cơ mất an toàn.
- Thấm dột: Đặc biệt là sàn vệ sinh, ban công, sân thượng nếu không được chống thấm tốt.
- Rung lắc: Sàn bị rung khi có người đi lại hoặc tác động lực, gây khó chịu.
- Giảm khả năng chịu lực: Toàn bộ kết cấu bị ảnh hưởng, tuổi thọ công trình giảm sút.
2. Chuẩn bị kỹ lưỡng trước khi đổ bê tông dầm sàn: Yếu tố quyết định chất lượng
Giống như đổ cột, công tác chuẩn bị trước khi đổ dầm, sàn cực kỳ quan trọng, đòi hỏi sự chính xác và tỉ mỉ:
2.1. Kiểm tra cốt thép dầm, sàn: “Mạng lưới” liên kết
- Chủng loại và đường kính: Đảm bảo sử dụng đúng loại thép (đường kính, mác thép) và số lượng thanh thép theo bản vẽ thiết kế kết cấu. NAGOPA cam kết sử dụng các thương hiệu thép uy tín như Thép Việt Nhật, Pomina, Hòa Phát.
- Bố trí thép: Kiểm tra kỹ vị trí thép lớp trên, lớp dưới của sàn ,khoảng cách thép phải đều và đúng quy cách. Đảm bảo theo đúng bản vẽ thiết kế
- Chiều dài nối chồng: Các mối nối thép phải có chiều dài nối chồng đạt tiêu chuẩn, đảm bảo liên kết truyền lực.
- Vệ sinh: Toàn bộ hệ thép phải được vệ sinh sạch sẽ, không dính bùn đất, dầu mỡ, hoặc gỉ sét nặng.
- Con kê (kê thép): Đảm bảo đầy đủ con kê bê tông ở phía dưới và giữa hai lớp thép (đối với sàn 2 lớp thép). Con kê giúp định vị thép đúng vị trí và đảm bảo lớp bê tông bảo vệ thép đủ độ dày (thường 2.5cm – 3.5cm), chống ăn mòn và đảm bảo khả năng chịu lực.
>>> Bạn có thể xem thêm:
- Con kê bê tông được ứng dụng vào công trình NAGOPA thi công
- Top 5+ Thương hiệu sắt thép xây nhà chất lượng hiện nay
- Thương hiệu bê tông tươi uy tín Bình Dương
2.2. Kiểm tra cốt pha dầm, sàn: Đạt sự chắc chắn và ổn định
- Độ chắc chắn và ổn định: Cốt pha dầm, sàn phải được lắp dựng cực kỳ chắc chắn, hệ thống giàn giáo và cột chống phải đảm bảo vững chãi, không bị rung lắc, võng hay bung vỡ khi đổ và đầm bê tông. Khoảng cách cột chống phải hợp lý.
- Kín khít: Các mối nối giữa các tấm cốt pha phải kín khít để tránh mất nước xi măng, gây rỗ bê tông và giảm mác.
- Kích thước hình học & cao độ: Kiểm tra kích thước (chiều rộng, chiều cao của dầm; độ dày, cao độ của sàn) có đúng với bản vẽ thiết kế không. Đặc biệt chú ý đến độ phẳng của sàn và độ dốc thoát nước tại các khu vực nhà vệ sinh, ban công.
- Vệ sinh: Cốt pha phải được vệ sinh sạch sẽ, loại bỏ dăm gỗ, vữa thừa, tạp chất.
- Bôi chất chống dính: Bôi một lớp dầu hoặc chất chống dính chuyên dụng vào bề mặt cốt pha để dễ tháo dỡ sau này và đảm bảo bề mặt bê tông mịn đẹp.
2.3. Kiểm tra hệ thống đi ống điện nước âm
- Định vị: Các ống cấp thoát nước, ống luồn dây điện, đế âm ổ cắm/công tắc đã được định vị đúng vị trí, cao độ theo bản vẽ hệ thống cơ điện (M&E) chưa?
- Cố định: Các ống và dây có được cố định chắc chắn vào cốt thép/cốt pha để không bị xê dịch trong quá trình đổ bê tông không?
- Bảo vệ: Đầu các ống chờ phải được bịt kín để tránh bê tông lọt vào.
- Kiểm tra chống thấm cổ ống: Các vị trí cổ ống thoát sàn nhà vệ sinh, ban công phải được xử lý chống thấm cẩn thận bằng phụ gia, xi măng không co ngót hoặc băng cản nước để tránh thấm dột sau này.
2.4. Chuẩn bị bê tông & Máy móc
- Bê tông tươi (thương phẩm): NAGOPA ưu tiên sử dụng bê tông tươi từ các trạm trộn uy tín. Kỹ sư giám sát sẽ kiểm tra phiếu xuất xưởng để đảm bảo đúng mác bê tông và độ sụt.
- Máy đầm dùi: Đảm bảo đủ số lượng máy đầm dùi hoạt động tốt, có máy dự phòng. Đây là thiết bị không thể thiếu để làm chặt bê tông sàn.
- Thiết bị cán sàn: Thước cán, bàn xoa, máy xoa nền(nếu có) phải sẵn sàng.
3. Quy trình đổ bê tông dầm, sàn chuẩn kỹ thuật: Từng bước đảm bảo chất lượng toàn diện
Quá trình đổ bê tông dầm, sàn đòi hỏi sự phối hợp nhịp nhàng và chính xác cao:
3.1. Đổ bê tông đồng thời dầm & sàn
- Bê tông dầm và sàn cần được đổ đồng thời, liên tục để tạo thành một khối thống nhất (nguyên khối). Điều này giúp tránh tạo mạch ngừng thi công lạnh tại vị trí giao giữa dầm và sàn, đảm bảo khả năng chịu lực toàn diện cho kết cấu.
- Quy trình đổ: Bê tông thường được đổ từ xa về gần, từ trong ra ngoài.
3.2. Kỹ thuật đầm dùi dầm & sàn
- Đầm dầm trước: Ưu tiên đầm kỹ phần bê tông dầm trước, sau đó mới đến phần sàn. Dầm thường có lượng cốt thép dày đặc hơn nên cần đầm kỹ để bê tông lèn chặt vào mọi ngóc ngách.
- Nguyên tắc đầm sàn:
- Cắm đầu đầm dùi thẳng đứng vào bê tông, rút lên từ từ.
- Di chuyển đầm đều khắp bề mặt sàn, đảm bảo không bỏ sót vị trí nào.
- Tránh để đầu đầm chạm trực tiếp vào cốt thép hoặc cốt pha, điều này có thể gây xê dịch cốt thép hoặc làm hỏng cốt pha, giảm chất lượng bê tông.
- Đầm đến khi bê tông ngừng sủi bọt khí và xuất hiện vữa xi măng trên bề mặt.
- Tránh đầm quá lâu: Không đầm quá lâu tại một vị trí để tránh phân tầng bê tông.
3.3. Hoàn thiện bề mặt sàn
- Gạt sơ bộ: Dùng thước gạt phẳng sơ bộ theo cao độ thiết kế.
- Cán phẳng: Dùng thước hoặc máy cán để làm phẳng bề mặt sàn, đảm bảo độ dốc thoát nước nếu có.
- Xoa bề mặt (nếu cần): Khi bê tông se mặt (có thể đứng lên được), tiến hành xoa bằng tay hoặc máy xoa để làm phẳng, mịn và tăng cường độ lớp bề mặt
4. Bảo dưỡng bê tông dầm, sàn sau khi đổ: Giai đoạn vàng nâng cao cường độ
Dưỡng hộ là bước cuối cùng nhưng cực kỳ quan trọng, quyết định đến cường độ cuối cùng và độ bền của bê tông dầm, sàn.
- Thời gian bắt đầu: Ngay sau khi bề mặt bê tông đã se lại (thường khoảng 2-6 giờ sau khi đổ), hoặc khi trời nắng gắt khi không còn dấu tay khi chạm vào có thể bảo dưỡng ngay.
- Phương pháp:
- Tưới nước: Là phương pháp hiệu quả nhất. Bề mặt sàn phải được giữ ẩm liên tục bằng cách tưới nước định kỳ (ít nhất 3-4 lần/ngày trong điều kiện thời tiết bình thường), hoặc phủ bạt, bao tải ẩm lên bề mặt.
- Che phủ: Sử dụng bạt, tấm chống thấm hoặc vật liệu giữ ẩm khác để che phủ toàn bộ bề mặt sàn, đặc biệt trong điều kiện nắng nóng, gió lớn để tránh mất nước nhanh.
- Thời gian dưỡng hộ: Tối thiểu 7 ngày đầu tiên là quan trọng nhất, tốt nhất là 14-28 ngày để bê tông đạt cường độ thiết kế tối đa.
- Hạn chế đi lại: Trong thời gian dưỡng hộ, hạn chế tối đa việc đi lại, đặt vật nặng lên sàn để tránh làm ảnh hưởng đến quá trình đông kết của bê tông.
5. Kiểm tra & nghiệm thu dầm, sàn sau khi đổ bê tông
Sau khi bê tông đã đạt cường độ cho phép tháo cốt pha (thường 21-28 ngày đối với sàn), NAGOPA sẽ tiến hành kiểm tra và nghiệm thu:
- Kiểm tra bề mặt: Bề mặt dầm, sàn phải phẳng, không bị rỗ, nứt lớn, không có hiện tượng hở cốt thép.
- Kiểm tra kích thước: Kích thước thực tế của dầm (chiều rộng, chiều cao) và độ dày, cao độ của sàn có đúng với bản vẽ thiết kế không.
- Kiểm tra độ võng (nếu có): Đánh giá sơ bộ độ võng của dầm, sàn (đối với các nhịp lớn).
- Kiểm tra vị trí ống thoát sàn: Đảm bảo các lỗ thoát nước sàn vệ sinh, ban công được đặt đúng vị trí, đúng cao độ và không bị tắc.
- Lấy mẫu bê tông (nếu có): Các mẫu bê tông sẽ được lấy tại công trường khi đổ và đưa về phòng thí nghiệm kiểm tra cường độ nén sau 7, 14, 28 ngày.
- Biên bản nghiệm thu: Sau khi kiểm tra đạt yêu cầu, NAGOPA sẽ lập biên bản nghiệm thu dầm, sàn, có sự xác nhận của gia chủ, để chuyển sang các giai đoạn thi công tiếp theo.
6. Chia sẻ thêm từ NAGOPA: Hành trình kiến tạo công trình vững chắc theo thời gian
Với NAGOPA, mỗi mét vuông sàn và mỗi thanh dầm được đổ đạt chất lượng đều là sự cam kết và sự an toàn cho không gian sống của gia đình bạn. Chúng mình không chỉ cung cấp dịch vụ Xây nhà trọn gói mà còn đồng hành cùng gia chủ trong mọi công đoạn, đảm bảo sự minh bạch và chuyên nghiệp.
- Đội ngũ chuyên môn cao: Kỹ sư kết cấu và giám sát giàu kinh nghiệm trực tiếp kiểm soát chặt chẽ từng khâu, từ khâu lắp đặt thép, cốt pha đến quá trình đổ và dưỡng hộ bê tông. Chúng mình hiểu rõ mối liên kết giữa đổ bê tông cột và dầm, sàn để tạo ra một hệ khung tổng thể vững chắc.
- Vật tư chuẩn chất lượng: Cam kết sử dụng bê tông và các vật liệu đầu vào đạt chuẩn, có chứng nhận chất lượng rõ ràng, đúng như Danh mục Vật Tư Thô của NAGOPA đã cam kết.
- Công nghệ hiện đại: Áp dụng các kỹ thuật thi công tiên tiến và sử dụng máy móc thiết bị hiện đại để đảm bảo độ chính xác và hiệu quả.
- Minh bạch tuyệt đối: Gia chủ sẽ luôn được cập nhật tiến độ, được mời tham gia kiểm tra các giai đoạn quan trọng và ký xác nhận nghiệm thu. Đây là một phần trong cam kết về giám sát xây nhà phần thô của chúng mình.
>>> Bạn có thể xem thêm:
